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台湾亿光电子授权合作伙伴13年
关电开关受潮客诉案例:

关电开关受潮客诉案例:

  客户生产电子玩具使用亿光光电开关:ITR8307/S17/TR8做光电感应开关,产线SMT后发现部分出现无功能现象,用正向力挤压后或者用烙铁补焊PIN脚后功能恢复,但不久后又无功能。 案例分析: 一、坚持客户退出的2SET 半成品,标示LED-1,LED2、LED3不良。如下图: 二、将不良样品以 IF:20mA 做电性测试,其结果部分晶片已呈现 OPEN 状态 三、将不良LED做X-RAY分析,发现银胶与...[详细]
同一档次食人鱼单灯并联方式点亮出现亮度差.

同一档次食人鱼单灯并联方式点亮出现亮度差.

案例:同一档次食人鱼单灯并联方式点亮出现亮度差. 案例解析: ①LED是恒流源器件,由右图中LED的I/V特性曲线表明,电压的微小变化会导致电流的很大变化。 ②常规LED主要以0.2V进行电压分档,当用户进行单灯并联使用时,由于实际电流分配不一致,故会出现亮度差。 解决方案: 可通过细分亮度档、电压档来进行缩小单灯并联使用带来的光色差异。[详细]
食人鱼引脚整形作业不当造成死灯

食人鱼引脚整形作业不当造成死灯

案例:食人鱼引脚整形作业不当造成死灯. 食人鱼主要进行插件使用,但在部分应用场合,用户通过对引脚进行折弯后作为SMD器件使用引脚弯折不当导致食人鱼内部金线被拉断 案例解析:    由于食人鱼支架面积较大,当以靠近胶体底部对引脚进行弯折整形时,因受力点距离LED内部金线线弧的距离较近,由力学上的力矩=力³力臂,可知,当力矩不变情况下,力臂越小,力会越大;故,当存在过大的力作用到内部线弧时,就很容...[详细]
大功率LED用于灯具出现严重光衰.

大功率LED用于灯具出现严重光衰.

案例:大功率LED用于灯具出现严重光衰. 案例解析:   由于硅胶具透氧透湿性,在长期点亮时产生的高温条件下,外界物质中的异常元素渗入胶体内引起黑化反应。案例中灯具外封环氧都有用到黑色树脂胶,在灯具密封环境下,异常元素则有可能来源于灯具中的此种外封胶。 预防措施:    注意在慎重选用防水外封胶、色素等物料,在引进新物料前,可要求供应商提供原料的物质安全成分表,并通过相关试验验证产品...[详细]
驱动电源质量不可靠,瞬间输入过大的电压/电流导致晶片烧毁或金线烧断

驱动电源质量不可靠,瞬间输入过大的电压/电流导致晶片烧毁或金线烧断

案例一:驱动电源质量不可靠,瞬间输入过大的电压/电流导致晶片烧毁或金线烧断. 案例二:灯具散热能力不足造成1W大功率白光出现色差和光衰现象. 点亮后测试外壳温度发现,2PCS灯具的外壳温度相差近20℃,这表明实际LED产生之热量并未有效导出. 案例解析:   导热硅脂主要作用为填补金属件空隙,以增大有效散热面积。使用导热硅脂时,硅胶并非涂覆越多越好,有时可能还会阻碍热量传导。当导热硅脂出现失效...[详细]
大功率LED的热沉与灯具散热片接触不良造成光衰过快

大功率LED的热沉与灯具散热片接触不良造成光衰过快

案例:大功率LED的热沉与灯具散热片接触不良造成光衰过快   分析中发现,大功率铝基板上螺丝钉未锁紧,造成铝基板与散热片未平贴,存在悬空现象:由此造成LED散热不足,晶片Tj(结温)过高,并导致晶片周围胶体碳化,严重影响光的输出。 解剖不良样品,观察晶片表面硅胶、底部银胶周围被高温碳化,高热量还导致了硅胶黄化. 案例解析:    针对大功率LED而言,由于热量密度较高,光衰快慢除了受到L...[详细]
如何防止3528白光LED用于背光模组,使用过程中出现发光颜色变蓝、色温升高现象

如何防止3528白光LED用于背光模组,使用过程中出现发光颜色变蓝、色温升高现象

案例:3528白光LED用于背光模组,使用过程中出现发光颜色变蓝、色温升高现象 严重不良:发光颜色由正白光变为蓝光          轻度不良:发光颜色由正白光变冷白光 ⑴ 在对不良模组进行检测时发现3528白灯胶体颜色已由淡黄色褪化为白色雾状. ⑵ 正常模组LED胶体颜色为淡黄色,发光颜色为正白光;异常LED的黄色荧光粉被漂成白色....[详细]
3528白光用于日光灯管,老化过程中出现色差,并且LED内部黑化

3528白光用于日光灯管,老化过程中出现色差,并且LED内部黑化

案例:3528白光用于日光灯管,老化过程中出现色差,并且LED内部黑化。 支架内部功能区出现黑化,导致发光颜色;取黑化不良较轻微LED剥离外封胶,发现镀银层销蚀,存在灰黑色颗粒状物质. 对LED不良灯板取样进行SEM和EDS检测分析: 1. 检测支架功能区元素成分: 备注: 表1、2中012、013为支架功能区两个测试点; 表3、4中的018为支架引脚部位的1个测试点,019为PCB焊盘上的1个测试点。 ...[详细]
5060RGB 用于5米软灯条产品,点亮老化时有严重色差

5060RGB 用于5米软灯条产品,点亮老化时有严重色差

案例:5060RGB 用于5米软灯条产品,点亮老化时有严重色差 检测灯条供电电压采用DC12V供电,灯条最前端输入电压12.1V,末端输入电压为9.4V,压降差达到2.7V。 提高电源输出功率后,灯条颜色一致性较好,随着输入电压改变,其混色效果差异较大。 案例解析:   常规5060RGB灯条为每米30pcs灯珠,而本案例中灯条的灯珠密度为每米60pcs,在采用相同的DC12V电源供电情况下,由于存在过大的...[详细]
3528蓝光LED用于发光模组,安装使用约一年后出现严重光衰。

3528蓝光LED用于发光模组,安装使用约一年后出现严重光衰。

案例:3528蓝光LED用于发光模组,安装使用约一年后出现严重光衰。 观察出现光衰的4灯铝壳模组,其中的3528蓝光LED与正常品相比产生了严重的胶体黑化不良现象。    剖开LED表层的环氧树脂胶,并通过IR扫描3528横切面,可发现底部为透明的环氧胶体,并未产生同样的黑化现象,这表明环氧的黑化异常是由表及里进行。 对异常样品进行红外扫描以及SEM元素检测分析如下 通过元素扫描发现: &n...[详细]
如何预防3528白光LED用于户外发光字,使用一段时间后出现严重色差。

如何预防3528白光LED用于户外发光字,使用一段时间后出现严重色差。

案例:3528白光LED用于户外发光字,使用一段时间后出现严重色差。 案例解析:   由于该户外发光字防水/防尘等级达不到使用环境的要求,而LED硅胶具有吸湿特性,其分子间隙较环氧要大,故气密性相对较低。当LED长期在高温高湿环境点亮可能造成支架PPA与硅胶体密封性下降,在产生剥离界面后,环境周围的水汽、粉尘等异物沿界面进入灯体内,经长期积累造成胶体发黑,最终导致LED颜色发生改变。 预防措施:  TOP...[详细]
LED应用产品散热不良导致光衰过快

LED应用产品散热不良导致光衰过快

案例: LED应用产品散热不良导致光衰过快 发光模组/节能灯具整体散热设计不足,经过一段时间点亮后光衰减加大。 预防措施:    在灯具的设计中应充分考量PCB的布线方式、铜箔厚度和表面积、LED灯具内部腔体空间、LED的排布方式对导热和散热效果的影响,3528小功率白光的有效散热面积不小于16mm²,并且尽可能选用具有一定散热能力的外壳和防水胶。在灯具实际散热效果不佳时,可通过适当降低驱动...[详细]
5060GRB软灯条在点亮测试时,其中存在部分LED单颗芯片不亮

5060GRB软灯条在点亮测试时,其中存在部分LED单颗芯片不亮

案例: 5060GRB软灯条在点亮测试时,其中存在部分LED单颗芯片不亮。 测试LED,发现灯不亮LED呈现正负极导状态通,高倍显微镜观察LED内部晶粒已经被大电流严重烧毁。 检测线路发现5060RGB存在连锡不良现象。 案例解析:    由于回流焊过程中,焊盘连锡造成部分线路短路,在未经过板面焊接质量检查,就直接进行通电测试,此时过大电流从存在短路的支路通过,造成该线路LED晶粒被烧...[详细]
3528白光LED用于防水软灯条出现色差

3528白光LED用于防水软灯条出现色差

案例1:用户端反馈:在灯条封胶完成后,通电老化时发现色差,误认为LED颜色发生改。 案例2:点亮防水灯条观察,确认存在严重色差异常现象。 案例3:利用游标卡尺测量灯条防水胶厚度发现,封胶胶量均匀性差异较明显,最大厚度3.43mm,最小厚度仅3.19mm,相差0.24mm。 案例4:   通过高倍显微镜观察发现灯条防水胶存在大量内气泡,并且部分防水胶与LED硅胶之间有不同程度的界面,将灯条外封胶剥离后,点亮发...[详细]
采用低温锡膏用于软性线路板,出现锡膏脱落,并导致灯不亮

采用低温锡膏用于软性线路板,出现锡膏脱落,并导致灯不亮

案例:采用低温锡膏用于软性线路板,出现锡膏脱落,并导致灯不亮。 预防措施:    软性线路板在选用锡膏时,除了环保需要外,还需对锡膏的粘度、润湿性、熔点等进行评估,选择较为适用的锡膏,以达到保证应用灯条的长期工作可靠性。[详细]
LED灯条进行灌封防水胶后,点亮老化时出现灯不亮

LED灯条进行灌封防水胶后,点亮老化时出现灯不亮

案例:LED灯条进行灌封防水胶后,点亮老化时出现灯不亮 预防措施:针对电阻引脚氧化、或表面镀锡不良造成的虚焊问题,主要应做好原物料质量来料管控和器件评估工作.[详细]
5060RGB回流焊接后出现死灯

5060RGB回流焊接后出现死灯

案例:用户端将5060RGB进行表贴、回流焊后,电测时发现有灯不亮现象,主要为红光。 案例分析:   5060RGB,以及其他TOP LED系列普光产品(红、黄、蓝、绿、紫光等),主要采用环氧树脂封装,由于环氧硬度高、膨胀系数大,当此类产品受潮后(湿气渗入灯体内部),灯体内部湿气达到沸点时,积聚膨胀产生较大扩张力,此时造成各物料热膨胀系数 不匹配,将产生胶裂、胶体剥离或断线现象。 预防措施: 做好此类LED的密封...[详细]
3528白灯拆封存放一段时间,未除湿直接贴装焊接使用出现色差

3528白灯拆封存放一段时间,未除湿直接贴装焊接使用出现色差

案例:    用户端将3528白灯拆封后,只是采用透明胶带简单封口存放于仓库,下一次使用并未作任何除湿处理,就直接进行表贴、回流焊,电测时发现色差。 案例分析:   超高亮度小功率TOP系列白光产品采用高折射率、产品透光率的硅树脂封装,其硬度、透氧透湿性、密封度、以及应力和导热系数介于环氧和硅胶封装LED之间。当硅树脂工艺LED产品出现受潮,如用户端未经除湿直接进行表贴过回流焊,由于湿气已渗透进灯...[详细]
SMT机台参数设置不当导致5060三芯白光死灯

SMT机台参数设置不当导致5060三芯白光死灯

案例一   用户端将5060三芯白灯进行表贴、回流焊接后进行电测发现其中芯片有不亮现象。针对该异常反馈,AE技术员在对LED检测分析时,发现所有不良品胶体表面均遗留有SMT机台吸嘴印痕。 案例二 解剖外封胶后,观察其中灯不亮的芯片正极金丝线弧被拉断,造成开路死灯。 案例分析:    目前基于散热需要的考量,白光LED主要采用高分子有机硅来取代传统的环氧树脂作为封装胶,而硅胶烘烤成型后呈现弹...[详细]
如何解决并联线路中出现的亮度明暗差异

如何解决并联线路中出现的亮度明暗差异

案例一、LED用于4灯并联线路,为小电流驱动点亮使用,存在严重的亮度明暗差异. 案例二、用户端将VF:0.2V分档的3528白灯用于并联线路(14灯并联/组,共7组),由于单灯分流不一致,导致灯具发出的光存在严重明暗差异. 案例分析    LED灯为恒流型器件,从LED晶粒等级分选,到LED发光二极管的等级分选,均为恒流条件下测得。由于LED伏安特性曲线为非线性,将单灯进行并联使用时,即输入电压恒定,而...[详细]
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